真空陶瓷過(guò)濾機的運轉過(guò)程是一個(gè)循環(huán)往復，連續生產(chǎn)的過(guò)程。設備在生產(chǎn)過(guò)濾時(shí)，將漿液輸入過(guò)濾機的料漿槽，主軸轉動(dòng)，帶上轉子上的陶瓷濾板一起轉動(dòng)并進(jìn)入料漿槽。在真空條件下，陶瓷濾板在一個(gè)工作循環(huán)中經(jīng)過(guò)濾餅形成、濾餅脫水、剝離及沖洗四個(gè)階段。
　?。?）濾餅形成：在主軸轉動(dòng)下，陶瓷濾板進(jìn)入礦漿區，在無(wú)外力作用下，毛細作用立即開(kāi)始出現。這是真空泵能形成幾乎真空，吸入的液體通過(guò)濾板進(jìn)入轉子內部的濾液通道，固體迅速堆積在陶瓷濾板的外側。而陶瓷濾板的結構是固體和空氣無(wú)法透入其表面。
　?。?）濾餅脫水：在濾餅形成階段結束以后，帶有物料的陶瓷濾板離開(kāi)礦漿進(jìn)入脫水區。這時(shí)毛細作用仍然存在，在-0.09—-0.098MPa的負壓吸附作用下，堆積在陶瓷濾板上的物料中，仍有殘余液體不斷地滲透并進(jìn)入水管路，到達濾液桶內，濾餅脫水作業(yè)完成。
　?。?）濾餅剝離：濾餅經(jīng)過(guò)脫水區后，就進(jìn)入卸料區。卸料是靠?jì)蓧K刮刀完成的。在每組陶瓷濾板的兩側裝有兩塊剛玉刮刀，通過(guò)固定在筒體上的陶瓷濾板的自傳，將兩面的物料自動(dòng)刮下。
　?。?）反沖洗：在脫水時(shí)，水自陶瓷濾板外部進(jìn)入內部；沖洗時(shí)，水自陶瓷濾板內部向外滲出，故此階段又稱(chēng)為反沖洗。設計并實(shí)施反沖洗，是因為濾餅剝離后，陶瓷片表面仍有殘余的物料以及部分微孔被堵塞，而采用反沖洗方法，可以除去表面殘余物質(zhì)和疏通微孔，保持下一過(guò)濾循環(huán)的工作效率，反沖洗是讓濾泵泵出的壓力水通過(guò)過(guò)濾、減壓和恒壓系統成為-0.09—-0.098MPa的壓力水，它通過(guò)管道、分配閥進(jìn)入陶瓷片內腔，經(jīng)過(guò)毛細管向外流動(dòng)，于是達到清洗濾板的殘留物質(zhì)并疏通陶瓷微孔的目的。
　?。?）混合清洗：為了保持機械的運行效率，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運行后，陶瓷濾板表面及內部會(huì )積存一定的固體并影響過(guò)濾效率。這時(shí)，機器一定要啟動(dòng)混合清洗程序，所為混合清洗就是超聲波清洗和稀酸液清洗相結合。