陶瓷過(guò)濾機是一種節能型過(guò)濾設備，它的工作過(guò)程與傳統的真空過(guò)濾機類(lèi)似，區別是陶瓷過(guò)濾機沒(méi)有濾布，而是采用微孔陶瓷片作為過(guò)濾介質(zhì)，利用其透水不透氣的毛細現象特性，使其真空度幾乎不受損失。陶瓷過(guò)濾機的工作區分為吸漿區、干燥區、卸料區和反沖洗區。下面為大家講解一下影響陶瓷過(guò)濾機的清洗效果的因素。
　　一、陶瓷片質(zhì)量
　　陶瓷片的毛細管的孔隙大小決定是否形成拱狀結構，也是固液分離的通道，因此，要保持毛細管的透氣性，若有破損，濾液含固量高，一方面變大過(guò)濾循環(huán)負荷量，另一方面大量空氣和礦漿進(jìn)入真空管路，降低真空度，達不到固液法力的目的。若毛細管堵塞、液體則會(huì )滯留在濾餅層中，從而增加了過(guò)濾產(chǎn)品含水量。因此，保證陶瓷片的質(zhì)量是保持過(guò)濾作業(yè)良好運作基本的條件之一。
　　二、筒體轉速
　　過(guò)濾機的工作區有過(guò)濾區、脫水區、卸料區和死區。過(guò)濾機筒體轉速決定脫水時(shí)間和過(guò)濾時(shí)間的長(cháng)短，過(guò)濾機轉速越慢，脫水時(shí)間越長(cháng)，脫除的水量越大，但同時(shí)過(guò)濾時(shí)間也延長(cháng)，濾餅增厚，水所需克服毛細管沿程阻力途徑也延長(cháng)，因此，過(guò)濾機筒體轉速應控制在一個(gè)合理的范圍內。
　　三、料位高度
　　料位越高，陶瓷片與底流的接觸面積越大，陶瓷片在底流中的停留時(shí)間增長(cháng)。因此，帶出的底流物料偏多，形成的濾餅較厚，而物料中的游離水要吸附進(jìn)毛細管中所要克服的沿程阻力就越大，水分就不容易過(guò)濾掉，因此濾餅所含水分就較大。
　　四、反沖洗壓力
　　反沖洗是用于反向清洗陶瓷片上所粘住的物料，反沖洗壓力越小，陶瓷片上的物料不能清洗干凈，銅過(guò)濾水分偏高，而當反沖洗壓力過(guò)大，也不能得到理想的效果，因此，控制反沖洗力在一定的范圍內可提高精礦的過(guò)濾水分。
　　以上就是影響陶瓷過(guò)濾機清洗效果的因素。廠(chǎng)家在選擇過(guò)濾設備時(shí)可根據物料的特性來(lái)選擇適合的陶瓷過(guò)濾機，確保其過(guò)濾選礦的效果，提高經(jīng)濟效益。